流程

总制程能力

  • 表面处理方式
  • 产品制作能力
  • 可靠性测试

板材类型

  • 板料类型
  • 半固化片类型
  • 铜箔类型

内、外光成像

  • 设备能力
  • 内光成像制程能力
  • 外光成像制程能力

AOI

  • 设备能力

钻孔

  • 设备能力
  • 制程能力

湿区

  • 设备能力
  • 制程能力

阻焊

  • 设备能力
  • 油墨类型
  • 阻焊制程能力

文字

  • 蓝胶工艺能力
  • 字符工艺能力

表面处理

  • 表面处理工艺能力

电测试

  • 设备能力

外形加工

  • 设备能力
  • 制程能力
展开
  • 项目
  • 单位
  • 制程能力

总制程能力-表面处理方式

  • 表面处理
  • /
  • 有/无铅HAL、全板镀金、ENIG、OSP、沉锡、沉银、镀硬金
  • 选择性表面处理
  • /
  • 有/沉金+OSP,沉金+镀金手指,全板镀金+喷锡,全板镀金+金手指,沉银+金手指,沉锡+金手指

总制程能力-产品制作能力

  • 线路板层数
  • 1-50(≥30层需评审)
  • 高频混压HDI
  • /
  • 陶瓷料、PTFE料只能走机械钻盲埋孔或控深钻、背钻等(不能激光钻孔,不能直接压合铜箔)
  • 高速HDI
  • /
  • 按常规HDI制作
  • 激光阶数
  • /
  • 1-5阶(≥6阶需要评审)
  • 翘曲度极限能力
  • %
  • 0.7(≤0.5需评审)
  • 完成板尺寸最小
  • mm
  • 3*3(需评估)
  • 四层板最大成品尺寸
  • inch
  • 22.5*33.5(长边超出30inch需评审)
  • 六层及以上板最大成品尺寸
  • inch
  • 22.5*26.5(长边超出22.5inch需评审)
  • 多次压合盲埋孔板制作
  • /
  • 同一张芯板压合≤7次(压3次及以上需要评审)
  • 双面板最大成品尺寸
  • inch
  • 23*35(长边超出30inch需评审)
  • 成品板厚
  • mm
  • 0.20-7.0(≤0.2mm时需评审)、HAL最小成品板厚为0.4mm
  • 板厚公差(≤1.0mm)
  • mm
  • ±0.1
  • 板厚公差(>1.0mm)
  • mm
  • 板厚±10%
  • 板厚特殊公差要求(无层间结构要求)
  • mm
  • 多层板:≤2.0mm板可±0.1mm;2.0mm-3.0mm板可± 0.15mm;≥3.0mm板可±0.2mm;双面板+/-10%

总制程能力-可靠性测试

  • 铜线抗剥强度
  • N/cm
  • ≥7.8
  • 阻燃性
  • /
  • 94V-0
  • 离子污染
  • ug/cm2
  • ≤1
  • 绝缘层厚度(最小)
  • mm
  • 0.05(限HOZ底铜或1OZ80%以上的残铜率)
  • 阻抗公差
  • %
  • ±5Ω(<50Ω),±10%(≥50Ω);≥50Ω±5%需评审

板材类型-板料类型

  • 高Tg板材类型
  • /
  • 生益170℃高Tg板材及联茂180℃高Tg板材
  • 阻抗控制板板材类型
  • /
  • FR-4,FR-4高Tg系列,其他要评审
  • 高CTI
  • /
  • 生益S1600(CTI≥600V) 建韬KB6160C
  • 高速系列(>25G)
  • /
  • MEG7、Tu-933、Meteorwave4000(Nelco)、IT-988、Tachyon 100G(Isola)
  • 高频板DK值2.2-2.25
  • /
  • RO5880,TLY-5(Taconic) SCGA-500 GF220(生益)、F4BK225
  • RCC材料
  • /
  • 铜箔12,树脂65,80,100um(压合后约55,70,90um)

板材类型-半固化片类型

  • FR-4半固化片
  • /
  • 7628、1500、2116、3313、1080、106、LD-1080(HDI)

板材类型-铜箔类型

  • 铜箔
  • um
  • 8、12、18、35、70、105、140

内、外光成像-设备能力

  • F内外层线路磨板机
  • /
  • 板厚0.075-7.0mm,尺寸min 9*9inch

内、外光成像-内光成像制程能力

  • 贴膜机、曝光机
  • /
  • 板厚0.075-7.0mm,尺寸min 8*8inch,max 24*24inch
  • 蚀刻线
  • /
  • 板厚0.075-7.0mm,尺寸min 7*7inch
  • 内层最小导线宽度(18um基铜,补偿前)
  • mil
  • 2.5-3.0(间距足够按正常补偿)
  • 内层最小导线间距(18um基铜,补偿后)
  • mil
  • 2.5
  • 内层最小导线宽度(35um基铜,补偿前)
  • mil
  • 4
  • 内层最小导线间距(35um基铜,补偿后)
  • mil
  • 2.8
  • 内层最小导线宽度(70um基铜,补偿前)
  • mil
  • 5
  • 内层最小导线间距(70um基铜,补偿后)
  • mil
  • 3
  • 内层最小导线宽度(105um基铜,补偿前)
  • mil
  • 6
  • 内层最小导线间距(105um基铜,补偿后)
  • mil
  • 3.5
  • 内层最小导线宽度(140um基铜,补偿前)
  • mil
  • 7
  • 内层最小导线间距(140um基铜,补偿后)
  • mil
  • 7
  • 内层基材隔离环宽(单边)最小
  • mil
  • ≤6L 6mil(局部可5mil)、≤16L 8mil(局部可7mil)、≥ 18L 10mil(局部可9mil),以上要求尽可能放大制作
  • 内层焊盘单边宽度最小
  • mil
  • 4(18,35um,可局部3.5),6(70um),8(105um),以上要求在间距足够时应放大制作
  • 内层隔离带宽最小
  • mil
  • 铜皮到铜皮10mil(局部8mil)
  • 内层板边不漏铜的最小距离
  • mil
  • 8(非盲孔板)、10(盲孔板)
  • 内层通道最小
  • /
  • 5(35um底铜)≥2条(≥70um需评审)
  • 内层阴阳铜厚
  • /
  • 18/35,35 / 70
  • 内层、外层完成铜厚最大
  • /
  • 18 OZ(350um)、≥4 OZ需评审

内、外光成像-外光成像制程能力

  • 外层最小导线宽度(6-12um基铜,补偿前)
  • mil
  • 2.5-3(完成铜厚30um-35um)
  • 外层最小导线间距(6-12um基铜,补偿后)
  • mil
  • 2.5
  • 外层最小导线宽度(18um基铜,补偿前)
  • mil
  • 4(完成铜厚30um-40um)
  • 外层最小导线间距(18um基铜,补偿后)
  • mil
  • 3.0
  • 外层最小导线宽度(35um基铜,补偿前)
  • mil
  • 5.0
  • 外层最小导线间距(35um基铜,补偿后)
  • mil
  • 3.5
  • 外层最小导线宽度(70um基铜,补偿前)
  • mil
  • 5.0
  • 外层最小导线间距(70um基铜,补偿后)
  • mil
  • 5.0
  • 外层最小线到盘、盘到盘间距(补偿后)
  • mil
  • 3.2(12um),3.5(18um、35um),5.0(70um),6.0(105、140um)
  • 外层最小导线宽度(105um基铜,补偿前)
  • mil
  • 7.0
  • 外层最小导线间距(105um基铜,补偿后)
  • mil
  • 6.0
  • 外层最小导线宽度(140um基铜,补偿前)
  • mil
  • 8.0
  • 外层最小导线间距(140um基铜,补偿后)
  • mil
  • 7.0
  • 网格线宽最小
  • mil
  • 4(12、18、35 um),6(70 um)
  • 网格间距最小
  • mil
  • 6(12、18、35 um),8(70 um)
  • 有孔的焊盘直径最小
  • mil
  • 12(0.10mm的激光钻孔)
  • 干膜封槽孔最大
  • /
  • 5mm*3.0mm;封孔单边大于10mil
  • 干膜封孔最大直径(圆孔)
  • mm
  • 4.5
  • 干膜封孔单边最小宽度
  • mil
  • 6
  • 外层过孔焊环单边最小宽度(补偿后、非盲孔板)
  • mil
  • 4(12、18um) 可局部3.5miL,4.5(35um),6(70um),8(105um),10(140um)
  • BGA焊盘最小
  • mil
  • 8(水金板8mil以上)

AOI-设备能力

  • Orbotech SK-75 AOI
  • /
  • 板厚0.05-6.0mm, 尺寸max 23.5*23.5inch
  • Orbotech Ves机
  • /
  • 板厚0.05-6.0mm, 尺寸max 23.5*23.5inch

钻孔-设备能力

  • MT-CNC2600钻机
  • 有两次加工能力
  • 0.11-6.0mm,max 18.5*26inch ¢0.20MM钻刀

钻孔-制程能力

  • 槽刀最小直径
  • mm
  • 0.55
  • 钻孔厚径比最大
  • /
  • 22: 1(不含<0.2mm刀径)
  • 孔位公差(与CAD数据比)
  • mil
  • ±2
  • 阶梯孔
  • /
  • PTH与NPTH,大孔角度130度,大孔直径不大于6.3mm
  • 钻孔到导体最小距离(非埋盲孔板)
  • mil
  • 6(≤8层)、7(≤10层)、8(≤14层)、12(≤26层)
  • 钻孔孔径
  • mm
  • Max 6.5mm,Min 0.10mm(机械钻)
  • 0.20mm钻刀加工板厚
  • mm
  • Max 2.8
  • 连孔直径最小
  • mm
  • 0.45
  • 免焊器件孔孔径精度
  • mil
  • ±2
  • PTH槽孔最小公差
  • mm
  • ±0.15
  • NPTH孔孔径公差最小
  • mm
  • ±2(极限+0,-0.05或+0.05,-0)
  • 钻孔到导体最小距离(盲埋孔板)
  • mil
  • 8(一次压合按照常规);10(二次层压)、12(三次层压)
  • 0.15mm机械钻孔最大层压板厚
  • mm
  • 1.35(≤8层)
  • 激光钻孔孔径最小
  • mm
  • 0.10(深度≤55um), 0.13(深度≤ 80 um, 0.15(深度≤ 100 um)
  • 喇叭孔角度与大小
  • 大孔90,120度,直径≤14mm

湿区-设备能力

  • 一、二次铜电镀线
  • /
  • 板厚0.20-7.0mm,尺寸max 24*30inch
  • 去毛刺磨板机
  • /
  • 板厚0.20-7.0mm,尺寸min 8*8inch
  • 除胶沉铜线
  • 有两次加工能力
  • 板厚0.20-7.0mm,尺寸max 24*32inch
  • 图形电镀锡线
  • /
  • 板厚0.20-7.0mm,尺寸max 24*30inch

湿区-制程能力

  • 孔铜厚最薄处
  • um
  • 通孔平均25,最小单点≥20
  • 成品表铜厚(12um基铜)
  • um
  • ≥18(典型值35um)
  • 成品表铜厚(18um基铜)
  • um
  • ≥35(典型值44um)
  • 成品表铜厚(35um基铜)
  • um
  • ≥50(典型值62um)
  • 成品表铜厚(70um基铜)
  • um
  • ≥85(典型值95um)
  • 蚀刻标志最小宽度
  • mil
  • 8(12、18um),10(35um),12(70um)
  • 内层、外层完成铜厚最大
  • /
  • 10 OZ(350um)、≥4 OZ需评审
  • 外层阴阳铜箔
  • /
  • 18/35、35/70

阻焊-设备能力

  • 丝印磨板机
  • /
  • 板厚0.20-7.0mm,尺寸min:9*9inch
  • 手动曝光机
  • /
  • 板厚0.11-7.0mm,尺寸max 25*32inch
  • 显影机
  • /
  • 板厚0.11-7.0mm,尺寸min 4*5inch

阻焊-油墨类型

  • 阻焊油墨颜色
  • /
  • 绿、黄、黑、蓝、红、白、绿色哑光、多种颜色均可
  • 字符油墨颜色
  • /
  • 白、黄、黑

阻焊-阻焊制程能力

  • 绿油最小单边开窗(净空度)(补偿后)
  • mil
  • 2(水金板局部1.5,其他板局部1)只针对18um和35um基铜
  • 绿油塞孔最大钻孔直径
  • mm
  • 0.65
  • 绿油盖线最小单边宽度
  • mil
  • 1.8mil可做,只针对18um和35um
  • 绿油开窗字宽度最小
  • mil
  • 8(极限7mil)
  • 绿油厚度最小
  • um
  • 10(拐角8um)
  • 过孔盖油的厚度
  • um
  • 10
  • 最小碳油线路间距
  • mil
  • 10
  • 碳油与碳油最小隔离
  • mil
  • 14
  • 碳油盖线单边最小
  • mil
  • 2.5
  • 碳油最小线宽
  • mil
  • 12
  • 碳油与焊盘最小隔离
  • mil
  • 10mil、70um基铜≥12mil
  • 蓝胶盖线或焊盘单边最小
  • mil
  • 6
  • 阻焊桥最小宽度
  • mil
  • 铜厚≤62um,黑、白及哑色油墨按照6mil控制之外,其它颜色油墨均为4mil;铜厚≥95um,全部做6mil以上
  • 阻焊硬度
  • H
  • 6

文字-蓝胶工艺能力

  • 蓝胶与焊盘最小隔离
  • mil
  • 12
  • 蓝胶白网塞孔最大直径
  • mm
  • 2
  • 蓝胶铝片塞孔最大直径
  • mm
  • 4.5
  • 蓝胶厚度
  • mm
  • 0.2-0.5

文字-字符工艺能力

  • 字符线宽与高度最小(12、18um基铜)
  • /
  • 线宽4.5mil;高度:23mil
  • 字符线宽与高度最小(35um基铜)
  • /
  • 线宽5mil;高度:27mil
  • 字符线宽与高度最小(≥70um基铜)
  • /
  • 线宽6mil;高度:45mil(LOT卡上注明印2次阻焊)
  • 字符与焊盘最小距离
  • mil
  • 7

表面处理-表面处理工艺能力

  • 金手指高度最大
  • inch
  • 2
  • 化学沉镍金镍厚
  • um
  • 3-5UM
  • 化学沉镍金金厚
  • um
  • 0.025-0.10
  • 金手指镀镍金镍厚
  • um
  • 3-5UM
  • 金手指镀镍金金厚
  • um
  • 0.25-1.5
  • HAL铅锡/纯锡最薄厚度
  • um
  • 0.4(大锡面处)
  • 热风整平机
  • 有两次加工能力
  • 板厚0.6-4.0mm;尺寸min 5*5inch,max 20*25inch
  • 长短金手指表面处理
  • /
  • 水金/沉金;水金/电镀硬金
  • 水金板金厚
  • u"
  • 1-5(常规大于1u")
  • 水金板镍厚
  • u"
  • 120-250(常规大于120u")
  • 沉金与OSP焊盘的最小距离
  • mil
  • 9mil
  • 化学沉金
  • /
  • 板厚0.2-7.0mm;尺寸min 6*6inch,max 21*27inch
  • 化学沉锡锡厚
  • um
  • 0.8-1.5
  • 化学沉银银厚
  • um
  • 0.1-0.3
  • OSP厚度
  • um
  • 0.2-0.5

电测试-设备能力

  • 飞翔飞针测试机
  • /
  • 板厚0.4-6.0mm,尺寸max 20*24.5inch
  • 测试点距板边最小距离
  • mm
  • 0.5
  • 测试导通电阻最小
  • Ω
  • 5
  • 测试绝缘电阻最大
  • 250
  • 测试电压最大
  • V
  • 500
  • 测试焊盘最小
  • mil
  • 6
  • 测试焊盘中心距最小
  • mil
  • 10
  • 测试电流最大
  • mA
  • 200

外形加工-设备能力

  • 外形方式
  • /
  • 铣外形;V-CUT;桥连;邮标孔连接
  • 铣床
  • 有两次加工能力
  • 板厚0.05-7.0mm,尺寸max 25.5*21.5inch
  • V-CUT机
  • <0.4mm只做单面
  • 板厚0.3-3.0mm
  • 外形最小铣刀直径
  • mm
  • 0.6
  • 外型尺寸精度(边到边)
  • mil
  • ±4
  • V-CUT角度规格
  • /
  • 20°,30°,45°,60°

外形加工-制程能力

  • V-CUT角度公差
  • /
  • ±5°
  • V-CUT对称度公差
  • mil
  • ±4
  • V-CUT余厚公差
  • mil
  • ±2
  • 金手指间最小间距(补偿后)
  • mil
  • 6
  • 金手指侧TAB不倒伤的最小距离
  • mm
  • 7
  • 金手指倒角角度公差
  • /
  • ±5°
  • 金手指倒角余厚公差
  • mil
  • ±5
  • 内角半径最小
  • mm
  • 0.4
  • 外层铣外形不露铜的最小距离
  • mil
  • 8
  • 深度控制铣槽(边)或盲槽精度(NPTH)
  • mm
  • ±0.10